仙桃機(jī)封-KCZ125/315機(jī)封-凱泉泵 ：

密封環(huán)變形的原因有哪些?

密封環(huán)變形有力變形、熱變形和殘余變形。影響機(jī)械密封縫隙形狀變化的主要原因是軸向力、徑向力、軸向溫度梯度和徑向溫度梯度在實(shí)際使用中會(huì)發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封摩擦副的動(dòng)、靜環(huán)端面磨損不均勻，有的靠?jī)?nèi)徑處磨損較大，有的靠外徑處磨損較大。這種現(xiàn)象是由于溫度分布不均勻或作用在環(huán)上的壓力不均勻造成密封環(huán)變形所產(chǎn)生的。摩擦副的密封環(huán)還會(huì)由于熱應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致端面熱裂(熱應(yīng)力裂紋)。

各種自沖洗用在溫度不高清潔流體的密封上。對(duì)于溫度較高的清潔流體，KCZ100/250機(jī)封，則采用帶有冷卻的自沖洗。如AP682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置 Plan23方案，經(jīng)過(guò)泵送裝置將流體從密封腔中排除，KCZ125/315機(jī)封，通過(guò)限流控板和換熱器，溫度降低后返回到密封腔，多用于鍋爐供水及輸送大部分碳?xì)浠衔锏墓r。如果流體不清潔則可在沖洗管路上增設(shè)旋液分離器，如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan41方案。

機(jī)封

耐腐蝕耐高溫的波紋管用什么材料制造?

密封材料選擇的是否合理對(duì)高溫下機(jī)械密封的運(yùn)行壽命起到了決定性的作用。選擇密封材料的依據(jù)是根據(jù)泵送高溫流體的性質(zhì)，如操作壓力、化學(xué)性能、潤(rùn)滑性能等因素綜合考慮。高溫有腐蝕工況下工作的波紋管可用高鎳合金制造API682:2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，濟(jì)南機(jī)封，當(dāng)泵送介質(zhì)操作溫度不大于176℃時(shí)，B型波紋管材料推薦采用耐腐蝕耐高溫鎳基合金(C-276);操作溫度大于176℃時(shí)，C型波紋管材料應(yīng)推薦采用耐熱耐蝕鎳鉻鐵合金( Inconel718)。

沖洗的目的是什么?

API682標(biāo)準(zhǔn)定義沖洗是在密封腔的過(guò)程流體側(cè)靠近密封端面附近引入流體以冷卻和潤(rùn)滑密封端面的方法。沖洗是一種控制溫度、延長(zhǎng)機(jī)械密封壽命的措施。機(jī)槭密封的摩擦副及輔助密封元件的溫度在工作條件下不能超過(guò)其耐熱限。為了保證機(jī)械密封正常工作，單純靠選用耐高溫材料、導(dǎo)熱性好的摩擦副材料和合理的結(jié)構(gòu)也不一定會(huì)帶來(lái)預(yù)期的效果。何況對(duì)于潤(rùn)滑性差和易揮發(fā)的液體來(lái)說(shuō)還會(huì)出現(xiàn)液膜氣化等問(wèn)題，不得不采取沖洗措施。

沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度，防止液膜汽化，改善潤(rùn)滑條件，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)、雜質(zhì)集積和氣囊形成。

機(jī)封

制造波紋管的材料有哪些?

制造波紋管的材料有金屬、PTFE和橡膠等。金屬波紋管的材料可以用奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、析出硬化性不銹鋼(17-7PH)、高鎳銅合金( Monel)、耐熱高鎳合金(Iconel)、耐蝕耐高溫鎳鉻合金( Hastelloy B及C)和磷青銅。還有采用OCrn18Ni9T和1Cr18Ni9Ti不銹鋼。